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    5 評(píng)價(jià)鹽霧試驗(yàn)箱腐蝕性能的方法
    5.1 總則
      為了檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備或不同實(shí)驗(yàn)室里同類設(shè)備試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性，應(yīng)對(duì)設(shè)備按5.2-5.4規(guī)定驗(yàn)證。
      注：在固定的操作中，評(píng)價(jià)鹽霧試驗(yàn)箱腐蝕性能的合適時(shí)間間隔一般為3個(gè)月。
      采用鋼參比試樣確定試驗(yàn)的腐蝕性。
      作為鋼參比試樣的補(bǔ)充，高純度鋅參比試樣可以進(jìn)行試驗(yàn)，并參照附錄B的規(guī)定確定腐蝕性能。
    5.2 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）
    5.2.1 參比試樣
      參比試樣采用4塊或6塊符合ISO3574的CR4級(jí)冷軋?zhí)间摪�，其板�?mm±0.2,mm，試樣尺寸為150mm*70mm。表面應(yīng)無(wú)缺陷，即無(wú)孔隙、劃痕及氧化色。表面粗糙Ra=0.8μm±0.3μm。從冷軋鋼板或帶上截取試樣。
      參比試樣經(jīng)小心清洗后立即投入試驗(yàn)。除按6.2和6.3規(guī)定之外，還應(yīng)清除一切塵埃、油或影響試驗(yàn)結(jié)果的其他外來(lái)物質(zhì)。
      采用清潔的軟刷或超聲清洗裝置，用適當(dāng)有機(jī)溶劑（沸點(diǎn)在60℃-120℃之間的碳?xì)浠�合物）徹底清洗試樣。清洗后，用新溶劑漂洗試樣，然后干燥�?br/>      清洗后的試樣吹干稱重，精確到±1mg，然后用可剝性塑料膜保護(hù)試樣背面。試樣的邊緣也可用可剝性塑料膜進(jìn)行保護(hù)。
    5.2.2 參比試樣的放置
      試樣放置在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)四角（如果是六塊試樣，那么將它們放置在包括四角在內(nèi)的六個(gè)不同位置上），未保護(hù)一面朝上并與垂直方向成20°±5°的角度。
      用惰性材料（例如塑料）制成或涂覆參比試樣架。參比試樣的下邊緣應(yīng)與鹽霧收集器的上部分處于同一水平。試驗(yàn)時(shí)間48sh。
      在驗(yàn)證過程中與參比試樣不同的樣品不應(yīng)放在試驗(yàn)箱內(nèi)。
    5.2.3 測(cè)定質(zhì)量損失
      試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)立即取出參比試樣，除掉試樣背面的保護(hù)膜，按ISO8407規(guī)定的物理機(jī)化學(xué)方法去除腐蝕產(chǎn)物。在23℃下于20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）分析純級(jí)別的檸檬酸二銨（NH6）2HC6H5Q7）水溶液中浸泡10min。浸泡后，在室溫下用水清洗試樣，在用乙醇清洗，干燥后稱重。
      試樣稱重精確到±1mg。通過計(jì)算參比試樣暴露面積，得出單位面積質(zhì)量損失。
      每次清楚腐蝕產(chǎn)物時(shí)，建議配制新溶液。
      注：可以按照ISO8407中的規(guī)定，用50%（體積分?jǐn)?shù)）的鹽酸溶液（P20=1.15g/mL），其中加入3.5g/L的六次甲基四胺緩蝕劑，浸泡試樣除去腐蝕產(chǎn)物，然后在室溫中用水清洗試樣，在用乙醇清洗，干燥后稱重。
    5.2.4 中性鹽霧裝置的運(yùn)行檢驗(yàn)
      經(jīng)48h試驗(yàn)后，每塊參比試樣的質(zhì)量損失在70g/m2±20g/m2范圍內(nèi)說(shuō)明鹽霧試驗(yàn)箱在運(yùn)行正常（見參考文獻(xiàn)21）。